设备间的管路连接按设备就位后的实际情况而定,推荐管路连接由用户根据需要制作。所有管路好采用硬连接方式(螺纹连接或焊接),由人员施工,避免发生泄漏现象。 制氮机各设备布置顺序按工艺流程连接布置。用户需要提前提出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成品氮气出口位置,根据实际场地条件规划整套制氮机设备布置连接示意图。 关闭整个系统和系统各部分,在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时,观察制氮系统是否正常工作。缓慢打开放空入口截止阀,调节流量至额定流量的 1/2(医院中心供氧系统)。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。
然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化,判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。设备安装由用户负责,负责指导设备安装。所有工艺设备就位后,设备间的管路根据现场实配。所有管路采用硬连接方式(螺纹连接或焊接)调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ,调节取样流量计,将气量调至在 1 左右即可,注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。
为了设备维修、清洁方便起见,在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平整台面则为佳。 若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器,在顶部设置压紧设备,有效地防止这种表象的发作。由人员施工,避免发生泄漏现象。成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为佳(次采用新的镀锌管),采用焊接方式连接。电源和冷却水引至设备现场,备好配电盘、冷却水供应设施。
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